【世界锻压行业的现状和发展】

    近几年来，包括金属压力加工工业和压力机制造商在内的制造业环境发生了很大的变化，历史悠久的金属压力加工方法也在变化。
    用于成形的新型材料日新月异，与其相配套的锻压设备和模具等也在以惊人的速度改进升级。尽管提高加工零部件质量的要求是永久性的，但是很多公司还是对过度的质量要求采取了区别对待的方法，对那些需要改进的部分进行改进，不需要的就不进行改进。把所有加工工序复合在压力加工工艺上以得到最终产品，追求生产成本的降低，这是一个永无止境的话题，而且要求越来越苛刻，同时，压力机用户也在致力于改进自己的原始的加工工艺方法。
    最近压力加工的关键字有如下几个方面：
    1) 整个加工领域的关键字
    a)高精度、复杂、高难度的加工技术；
    b)精密锻造技术
    c)超精密压力加工技术
    d)干式及半干式加工
    2) 加工工艺技术的关键字
    a) 净形
    b）级进式冷锻
    c) 精密冲压
    d) 定制冲裁
    e) 管子内高压成形
    f) 超高强钢板
    以上列出的只是一部分关键字而已，关于压力的成形的新课题还在不断快速增加。
结果，生产条件也发生了如下变化：

1. 成形材料的多样化
2. 产品质量的多样化
3. 模具结构的多样化
4. 成形工艺的多样化
5. 用户原有工艺系统的改进

    以上这些不断提高的加工工艺和生产条件的多样化都促进了锻压设备行业的重大变革。
    整个世界已经飞速进入激烈竞争的时代，这样一个革命性的因素正在压力机行业掀起新的潮流。
压力成形，或者说塑性成形的方法自古就有。当生产出块状金属后，采用锤子敲打，制成所要求的形状，以提高工具的寿命。到了近代，随着适用大批量生产，如轿车生产，的主要生产方法的发展，压力加工技术也得到了快速发展。
    压力成形的原理就是把材料放在两块模具之间，通过压力机施加特定的压力，使之获得两块模具之间空隙的形状。压力机就是设计出来通过合理的运动对模具施加巨大的压力，滑块的这种简单往复运动作为压力机的一种功能，必须能保持长时间的精度和安全性。
    然而，制造环境的巨变引发了所有工业生产条件的多样化、生产能力的革命、生产系统的革命以及一个全新的生产环境，要求压力机必须适应这种变化。
    这样，由于这种变革的要求，传统的曲柄压力机和液压机在经历了大约一百年的黄金时期之后，已经出现了衰败的迹象。伺服压力机，如伺服电机直接驱动结构的机械伺服压力机、伺服电机结合滚珠丝杠和连动装置驱动的机械伺服压力机，使用伺服阀的液压伺服压力机、直接由伺服电机驱动压力泵的液压伺服压力机等纷纷出现了。虽然伺服技术早已应用于各种机器和装置上，但是采用伺服电机驱动的机床——伺服压力机出现的时间还很短。
    这种新型的压力机获得了业内巨大的关注，它颠覆了传统压力机的设计理念，是压力机漫长历史上的重大技术进步。许多技术进步的因素，例如前面的工艺关键字提到的技术，(转载中国锻压网)生产能力的提高、降低噪音和震动以及能源改造方面的结构改造都溶入到了伺服压力机中。
    伺服压力机试图成为世界制造技术领导者，它正是起源于这种加工工艺的因素，并且不断发展并超越了原由的框架范围。伺服压力机将为新产品的开发提供新的加工技术和环境，从而使金属加工企业可以更好地利用这种新的技术。
    关于中国锻压行业
    正如本文前面提到的，中国是世界的生产基地，并且即将成为消费强国。预计2006年中国的汽车销售量将超过700万量，这将大大缩短与日美两个汽车超级大国的差距。
    据估测汽车的60-65％的零部件是金属成形零部件和锻件，仅仅从这一个例子就看出锻压行业的重要性。
    表中所给出的就是当前中国冲压和锻造行业技术的关键字。
    中国锻压行业未来的关注焦点将会是加工技术、成本、生产效率和自动化生产等关键字，并将成为提高生产效率的重要因素。
    关于中国锻压协会和中原技术事务所的合作
    中国锻压的行业已经取得了显著的进步，中国锻压协会和中原技术事务所将合作促进这个行业的进一步发展。我们将举办针对所有锻压机床和设备制造商设计的培训，以及针对个别制造商或者零部件生产商的咨询工作。培训的内容涉及技术和管理的方方面面，目的是帮助企业降低成本，增加利润。我们希望通过这些服务培养高素质的技术、管理和营销人才，为中国锻压行业的发展贡献一份力量。