温州模具制造行业起源于上世纪30年代,是浙江最早生产模具的地区之一。 改革开放初期,温州民营经济孕育 据温州市模具 一个尴尬的局面 几天前,在位于龙湾 “没有办法,温州现在几乎每个制笔企业都要自己办模具厂,光这项投入,企业每年就要多花费几百万元,有些上规模的制笔企业投入达到几千万元。”文达文具制笔厂总经理黄联鑫告诉记者,因为温州模具业相对落后,而温州制笔企业模具更新速度比较快,导致很多制笔企业都要自己动手兼办模具厂。 文达文具制笔厂的境况折射出我市模具行业的一个尴尬局面。 “温州模具业的发展已经到了瓶颈时刻,存在不进反退的可能。”记者在市模具协会采访时,该协会负责人不无忧虑地告诉记者。 据了解,温州模具业经过30多年的发展,已拥有模具企业3000余家(含具备制模车间的其他制造厂、制模个体户),从业人员逾8万,年产值约60亿元。与温州特色产业块状分布相适应,温州模具业自然形成块状专业分布特色,如乐清虹桥、乐成一带的精密电子接插件模;乐清柳市低压电器模;乐清白石的鞋模;永嘉的装饰件模、泵阀模;龙湾的笔模、拉链模;鹿城的打火机模和小商品模;瑞安与瓯海的眼镜模、汽摩配模;平阳、苍南的小五金模、徽章模等。 “按理说,温州模具品种繁多,门类齐全,以塑料模、冲压模、压铸模为主,约占80%,还有铸造模、锻模、橡胶模、玻璃陶瓷模、粉末冶金模等,几乎覆盖所有类型模具,小型精密模具制造是温州优势和区域品牌,但时至今日,我市模具企业仍处于低、小、散、乱的状况,模具专业人才严重流失,企业无力投入,更无力采用高 一份无奈的调查 模具是工业生产的主要工艺装备,历来被喻为“百业之母”。模具生产费用占轻工、电子、汽车等行业产品成本的30%,不少国家模具产值已超过机床产值。 模具行业的规模、产值与其它产业相比,其行业本身并非属于支柱产业,但许多支柱产业产品质量的提高取决于模具 温州职业 在温州市梧田、牛山北路一带,就分布着大大小小500来家各类家庭作坊式模具店。几台老式的车、铣、刨、钻床加上老虎钳和砂轮机,一个钳工师傅带着几个徒弟,从头到尾实行手工操作。这是记者在一家私营模具作坊工场见到的典型情景。 吴百中教授把这种生产模式概括为“五依靠”:依靠传统设备加工制造,依靠实物测绘代替模具设计,依靠老师傅的技术经验培养人才,依靠作坊式经营打天下,依靠低价竞争求市场、求生存。 “温州模具行业内部制造企业普遍存在规模小、设计手段和加工设备落后、人员技术素质较低等问题。模具行业从业人员绝大多数未经过正规培训,还是以师傅带徒弟这种传统培养模式为主,所运用的设计加工技术手段绝大部分还是基于从业经验,对以计算机技术进行现代模具设计制造的掌握较差。” 吴百中指出,现代模具工业,早已不是以前手工制模的时代了,模具制作已进入数字化时代,实现了“无图化”生产,靠电脑设计,向电脑输入数据加工制作模具。模具工业是技术密集与投资密集的产业,要获得高质量、高性能、高附加值的模具,一要高投入;二要采用高 此外,还有一个值得关注的现象是温州模具行业的总销售额在60亿元以上,而销售额95%以上“消化”在温州本地。温州模具用量大,但是价格并不高,一般一副打火机的模具通常在1.2万元~1.8万元之间,为争取本地客户,模具企业间还经常打价格战,使企业的利润少之又少。而与温州毗邻的台州、宁波等地的模具产业50%以上产品供应国内外大型或高端企业,几十万元/副、几百万元/副的模具产品到处可见。相比之下,温州模具的产业档次明显滞后。 三大发展瓶颈 “温州模具行业要想发展和升级,必须突破人才、资金和土地的三大困扰。”市模具协会负责人对此具有清醒的认识。他告诉记者,后续资金投入乏力是困扰我市模具业最大的问题。当前模具业发展需要企业投入高精尖的新型数控设备。但这些设备动辄需要上百万元投入,投资回收期一般都在5年以上。而模具业由于大多是单件作业,工序复杂,因此企业规模一般都比较小,后续资金投入也就相对困难。 温州丰日模具厂厂长巫少华对此也深有同感,他向记者介绍,模具业是一个投入高、产出少的行业,他曾到外省的一家规模企业考察,那家企业在设备投入上花费了3000万元,但一年的产值却只有1000万元。“前几年,我也曾尝试着扩大企业的生产规模,但结果发现,钱投进去,规模扩大了,产值却不见增长。以后就不敢再投入资金了。” 此外,人才也是困扰我市模具业的一大瓶颈。巫少华告诉记者,目前模具行业大多采用数控技术,对操作人员的素质要求较高,一般模具行业人才都需要2~3年以上的经验积累。 “模具行业人才总量一直处于供不应求的局面。”据我市一家模具企业老板透露,他曾出资10万元在本地聘请技术人才,却未能如愿,只能从外地招聘。但在外面招聘的人才流动性很大,影响了模具业整体水平的提高。 吴百中表示,土地问题也是困扰我市模具业发展的一个问题。目前,除了不到30家模具企业拥有自己的厂房外,绝大多数模具企业都租用国有、集体改制企业的旧厂房,或以城郊接合部空地棚屋或居民弄堂及庙堂巷尾作工场。由于简陋、潮湿、交通不便,现代化的设备无法安装。 先进制模设备少则几百万元一台,而模具制造又属单件生产,如果不采取资源共享方式,高端设备的投资就无法回收,因此,一些企业反映场地短缺成为一个致命欠缺,它制约着模具企业发展空间,也是企业技改的最大障碍。 日前,由温州职业技术学院与温州建达公司联合投资1600万元,共同建立的精密模具技术产学研合作基地宣告成立,其目的在于共同筹建温州市材料成型工艺与模具技术重点实验室。希望今后能据此引进人才,引进先进设备,提高模具产品档次,提升一批模具企业成为国内外大型高科技企业的配套企业。与此同时,温州模具协会起草了一份《温州模具行业调查暨对策研究》,期待有关部门对模具行业出台相关的扶持政策,努力引导温州模具行业走出发展的“怪圈”。 |