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济南二机床集团有限公司在国内外同行心目中是“中国汽车工业装备部”，是“国内锻压行业排头兵”，被列入“世界前五名数控冲压机床制造商”。 “作为一个建厂70年的老国企，能在不断发展变化的机床行业中始终站在前列，能在数控冲压设备和数控金切机床两大领域连获‘中国名牌’，实属不易。济南二机床是我国最早引进国外先进技术的机床企业之一，他们坚持的面向市场的自主创新模式值得研究。”中国机床工具协会常务副理事长于成廷这样评价。 “行业发展越来越快，用户要求越来越高，只有始终瞄准国际高端技术水平，博采众长，自主创新，形成特色，不断提高适应市场的能力，才能在激烈的国际竞争中找到自己的位置。”董事长张志刚说。 紧贴大市场 赢得高端用户认可 在生产车间内，张志刚向记者一一介绍：“这是为泰国最大汽车生产企业———萨密特公司提供的大型数控冲压线项目，已是客户追加的第二期合同；这是为世界一级冲压商————美国德纳澳大利亚公司提供的1000吨多工位压力机，即将完成组装……” 张志刚告诉记者，济南二机床与萨密特的第一期签约极具戏剧性：“是在我们登机前最后一分钟签订。”萨密特是通用、丰田等的汽车冲压件制造商，已用的多条生产线都是国际行业巨头的产品。为了是否选择在竞标中方案胜出的济南二机床，萨密特公司当时曾多次考察反复研究。一年后，萨密特公司追加了第二期合同并致电济南二机床：“中国的数控冲压线，冲压质量高于另外两家外国大公司设备。” 近年来，济南二机床在国际高端市场方面成绩斐然。 2005年年初，济南二机床5000吨重型多功位压力机和2台1000吨重型落料压力机出口世界一级冲压商美国德纳公司；7月，1500吨多连杆压力机出口美国ODM。 2005年9月和11月，济南二机床在与德国、美国等同台竞争中，相继赢得了通用巴西和福特巴西汽车公司机器人自动化产品项目，实现了机器人向自动化产品进军国际高端市场的突破。 2006年，在德国举行的国际金属板材加工技术展览会上，济南二机床签订了为德国第二大钢铁公司提供重型开卷线的供货合同，这是中国重大技术装备产品首次销往装备制造业强国德国，大大提升了中国产品在国际市场上的竞争地位。 近年来，济南二机床与国际巨头们在国内市场也展开竞争。上海通用、广州本田、海南马自达等众多合资公司，近几年纷纷选用济南二机床产品。广州本田首次采用了济南二机床生产的大型汽车覆盖件多连杆拉伸压力机生产线，成为日本本田在全球所属企业中采用的第一台非日本制造的多连杆压力机。济南二机床还以项目总负责方式赢得了为沈阳华晨金杯提供全自动高速送料冲压生产线的供货合同，用于宝马汽车生产项目，这也是我国自行研制生产的第一条全自动高速送料冲压生产线。 与此同时，济南二机床先后为国内汽车、发电、船舶、航空航天等重点领域提供了大量高水平装备，重型锻压设备的市场占有率达到90%以上。一汽、东风、奇瑞、哈飞、吉利等几乎所有国产自主品牌的汽车企业所用大型冲压设备均出自济南二机床。 高技术嫁接 实现创新高起点 如今，通用、福特、奔驰、铃木、本田等国际汽车巨头，先后将济南二机床纳入其全球供应商，成为世界五大冲压装备制造商之一。济南二机床是如何赢得与国际一流企业同台竞技的入场券呢？ “是创新。我们一直以来瞄准国际高端技术水平，通过技术引进，在消化、吸收国外先进技术的基础上，进行集成创新，从而在国际市场竞争中形成自己的竞争优势。”张志刚说。 创新是济南二机床长期以来保持稳定发展的关键。正是秉持这种创新精神，济南二机床在机床行业创造了很多个中国第一：上世纪50年代初研制出中国第一台龙门刨床和第一台机械压力机；1963年研制出当时世界上最大的龙门刨床，1971年开发出具有国际水平的汽缸体平面拉床。 上世纪80年代，我国开始加速发展汽车工业，对锻压设备的需求越来越大。而此时，国外机床企业在技术、管理、质量控制等方面已明显领先。济南二机床深刻感受到：必须“走出去，引进来”，大力推进对外合作，实施高技术嫁接。 1981年，济南二机床率先全套引进美国维尔森全钢压力机8个系列的设计制造技术，并签订了为期10年的技术合作合同。从此，济南二机床开始一直不断地消化、吸收和改进先进的、适用的技术。此后，为了适应市场需要，济南二机床又变引进技术为合作生产，先后与日本小松、法国FOREST—LINE、德国穆勒•万加顿等进行合作生产。 “与国外企业的合作，使得我们的研发水平和制造工艺水平有了跨越式的提高。”无论是济南二机床进出口公司副总经理罗章鲁，还是济南二机床压力机公司工程技术应用研究员江秀花，都认为济二在积极的对外合作中受益良多。 诸多专家在总结济南二机床经验时也认为，济南二机床的对外合作特色鲜明：一是合作产品高新化，数控锻压设备及自动化、数控金切机床等都是具有良好发展前景的高新技术产品。二是合作对象多元化，从美国1家扩展到德、法、日等6国9家企业，极大提高了企业在合作中的主动权。三是合作方式灵活多样，从单纯的技术引进发展为以市场为导向、以订单为基础的项目合作，合作同时面向的是国内外两个市场，使济南二机床拥有了广泛参与国际竞争的实力。 开放式创新 形成独特技术模式 在对外合作过程中，济南二机床坚持“一学二用三改四创”的策略，在消化、吸收外来技术的基础上，吸纳百家之长，进行集成创新，逐步发展自己的核心技术，形成了具有自己特色的技术创新模式————面向市场，“量体裁衣”。 “济南二机床与多国同行都合作过，熟悉不同国别的技术体系和产品结构特点，能够根据用户不同需求，为其量身制定出合理、经济、适用的技术方案。而这一点，大多数企业甚至一些国外大企业也并不一定能做到。”罗章鲁说。 济南二机床两大类主导产品————数控冲压设备和数控金切机床，均具有技术含量高、生产周期长、产品结构复杂、单台体量大、价值高等特点，客户需求产品的技术参数、功能配置都各不相同。这就需要实行以订单为依据的离散型生产组织方式。 根据这一特点，济南二机床发挥技术开发和制造实力方面的领先优势，在行业内率先实行“量体裁衣”式的新型研发模式。他们将技术和市场结合起来，专门从设计部门抽调工程师做销售工作，在最前沿了解客户的要求，并及时反馈到设计改进上来，让市场逼着企业提升技术水平。 “方案不会全部变成产品，但设计的过程，就是我们了解、改进技术，了解用户需求、适应市场的重要过程。”江秀花清楚地记得，自己为某国外项目辛苦1个月做出的方案，几个小时内就被推翻要求重来。 为了满足外国用户按日式标准定制的国际一流技术和质量要求，济南二机床实行“量体裁衣”式的设计、制造，从毛坯、加工、部装到总装每道工序都有严格的质量控制计划和实施措施，加工和装配过程中，全面采用ABC分级管理，进行全过程控制。 如今，济南二机床每年开发近百个新产品，90％达到国际或国内先进水平，技术进步产品产值占新增工业产值的70％以上。 “今后，我们将适应市场竞争及企业发展需要，进一步拓展创新的广度、深化创新的力度，增强创新的针对性、系统性和科学性，加快向国际一流机床制造企业迈进。”张志刚语气坚定地说。 |
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