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金属包装容器制品是我国包装工业中的一个重要门类。这主要是为食品罐头、各种饮料、酒、医药、油脂化工、石油制品及化妆品等相关行业配套服务的。金属包装容器制品主要包括钢桶、罐头空罐、铝质易拉罐、马口铁易拉罐、喷雾罐、各类杂罐及各类瓶盖。除钢桶产品比较单一外,其余各类产品品种均较为复杂。1993年,我国金属容器包装制品的总产量约为174.3万吨,总产值达96亿元人民币。 一、钢桶 我国现有制桶企业400余家,拥有制桶设备,500多台套,其中引进生产线20多条。企业分布地区较广,布局较为合理。我国的制桶企业大多建厂较早,进口设备大多为八十年代前引进的,近年来个别企业仍有少量引进,如去年北京红狮涂料公司制桶分厂即引进了一条美国卡兰多公司制造的钢桶流水线,年生产能力50万只。此外,我国还引进了部分钢桶中段生产设备,如江苏省宝应金属制品厂即引进的德国RMC爱尔林公司的中段制桶设备。近年来,我国制桶行业注意推广应用新技术、新工艺和新材料,开发了密封填料、钢桶内外喷涂料等新材料；推广了三重圆卷边工艺,基本上解决了钢桶的渗漏问题；轻型钢桶的研制成功,可为国家节省大量外汇,特别是国际海运危规在我国的实施,以及国家商检局在全国范围内对钢桶进行的抽样检测和质量评定,极大地促进了我国制桶行业技术水平和产品质量水平的提高。1992年,在全国各制桶企业中,钢桶总产量最大的是青岛市沧口区楼山包装制品厂,产量为121.33万只,其次为上海华新制桶厂,为112.51万只。福建省永安市五金厂为111万只,名列第三；200L钢桶产量最大的是北京房山区制桶厂,为28.3万只,南京尧辰机械厂制桶分厂为27.26万只。 从总体上看,目前我国钢桶产品供过于求,多数钢桶厂开工不足。特别是近年来原材料价格大幅度上涨,超出企业承受能力,很多企业效益低下,发展乏力。 目前,200L钢桶生产线及中段成套设备我国己能自行生产,为中小型钢桶厂技改配套，特别值得一提的是,国产钢桶再生设备的研制成功,引起了国内制桶企业的普遍关注,再生钢桶不仅可以节约大量原材料,而且具有较高的经济效益。 二、印铁制罐 我国现有印铁制罐企业300余家,拥有全自动印铁生产线200余条,其中引进的双色及三包印铁线40多条,包括最先进的光固化三色印铁机。这些引进设备绝大部分是英国产品,少量为德国制造。 我国生产的一般桶罐(杂罐)产品主要包括:糖果盒、茶叶罐、饼干桶、麦乳精罐、各类日化圆罐和用于包装油漆、油脂等工业用品的液体罐。一般桶罐是我国印铁制罐行业的传统产品,多为单机操作,目前我国约有生产设备4000台套。 由于一般桶罐的主要原料是马口铁,而我国马口铁的自给率很低,原料主要依赖进口,因此,长期以来，我国一般桶罐一直是国家限量生产的产品。 目前,我国一般桶罐的供求基本平衡,短期内不会有较大的技术改造投资项目。而随着我国几大马口铁生产企业的建成投产,与之配套的印铁生产线将会有一定需求。 三、罐头空罐 罐头空罐也称为食品罐或密封罐。 目前我国拥有制罐自动线200多条,其中引进的生产线占一半左右。生产线主要是从德国的克鲁伯（kropp)公司、卡加安马（KARGESHAMMER)公司和意大利的西弗莱尼（Cevolani)公司引进的,电阻焊机大部分为瑞士苏德罗尼克（Soundrouic)公司产品；而食品罐制罐单机则主要是英国梅道勃（MeralBox)公司产品；引进的切板机主要是瑞士马伟（MAWAG)公司、德国克鲁伯公司、英国梅道勃公司和意大利西弗莱尼公司产品。如上海梅林罐头食品公司的食品罐制罐设备,包括电阻焊生产线一条和底盖生产线2条,电阻焊生产线由瑞士苏德罗尼克公司制造,生产能力为200个/分钟。该生产线由17台设备组成,还包括英国梅瑾勃公司的涂料机、罐身分切机、旋压翻边机、滚筋机、封口机等,其烘箱则是由法国Carnaud公司生产的。两条底盖生产线都是由英国梅道勃公司制造的。 目前我国罐头产量每年都有增加,罐头空罐生产能力基本上可满足需要,国外先进生产线在国内有少量市场，如去年海军4003厂即引进了一条电阻焊制罐生产线。 四、铝质易拉罐(两片罐) 八十年代我国开始从国外引进铝质易拉罐生产线。由于易拉罐具有遮光性好、保存期长、携带方便、开启容易，特别是能产生高附加值的特点,因此在我国发展很快,各地争相引进生产线。到八十年代中期已从美国、意大利、日本等国引进了13条生产线,分属包装、轻工、军工、有色等部门,设计生产能力达24亿只/年,形成了一个新的产业。 近年来,随着商品经济的发展和人民生产水平的提高,啤酒、饮料市场日渐繁荣,易拉罐饮料逐渐进入寻常百姓家。饮料、啤酒出口量增加,也为易拉罐发展提供了机会。 目前,我国已建成投产的易拉罐生产企业共有14家。其中一家为外商独资企业。其余均实现了合资。比较著名的制罐企业有：广州美特容器有限公司、广东健力宝制罐厂、福建漳州国际铝容器有限公司、广东佛山大陆制罐有限公司、华东联合制罐有限公司、太平洋制罐有限公司等。 我国引进的铝质易拉罐生产线以美国产品为主,如广州美特容器有限公司,是一家中港美三家合资企业,从美国引进两片罐罐体生产线一条,生产速度为800只/分。年产罐体2.5亿只；引进易开盖生产线2条,生产速度600只/分,年产易开盖5亿只。福建漳州国际铝容器有限公司也引进了相同的罐体、罐盖主产线各1条。再如惠州啤酒有限公司铝质易拉罐厂是全套引进的美国CTC公司制罐、盖生产线,年产量1.35亿套。而广东健力宝制罐厂则是从意大利引进的生产线。 随着我国社会主义市场经济体制的建立，一些计划经济模式下的做法和措施将成为历史。如生产许可证制度的逐步撤消,生产数量限制的解冻以及新上生产线控制的取消,都为企业的发展和行业的进一步合理布局提供了条件。 从已建成的两片罐生产企业看,布局不甚合理,企业大多数集中在广东等沿海开放城市,如广东就有6家,而北京、上海则一条线也没有。目前，北京、上海、广东、杭州等地都在积极筹建新的生产线。如北京中法合资的北京嘉多宝制罐有限公司已经签约,第一期工程将投资3000万美元,引进高速易拉罐生产线,每分钟可生产易拉罐1200个,年产量4.5亿只；上海梅林食品集团去年与香港大陆制罐公司合资在浦东新区建立了一家两片罐生产厂,投资2240万元引进罐体、罐盖生产线各一条,并自己置了内喷涂生产线等；今年广东健力宝集团公司又与香港合资新建了一家制罐厂,引进美国最先进的制罐生产线,生产速度高达每分种1600个。此外,杭州美特容器有限公司也计划在二期工程内上两片罐生产线。 今后几年我国将新建两片罐生产线5~6条,加上原生产线,将达到20条左右,生产能力将达30亿只/年,完全可以满足国内市场的需要。 五、马口铁饮料罐(三片罐) 马口铁饮料罐近年来在我国的发展十分迅速,业已形成一个新兴产业。 目前我国拥有引进的马口铁饮料罐生产线30多条,这些生产线的生产能力大部分为每分钟400罐,每条线的年生产能力在1亿只左右,每年全国生产总量约为30亿只,基本上可以满足市场需要。 这些生产线大部分是德国引进的,也有分段从不同国家引进的,还有部分台湾产品,部分用于马口铁喷雾罐生产的自动线,也可生产饮料三片罐。 同两片罐相类似,饮料三片罐生产企业也主要集中在广东和江、浙江等省。如杭州娃哈哈饮料集团现有饮料三片罐生产线2条、由瑞士引进,年设计能力2亿只,正新建两条线,从台湾引进,年设计能力1.6亿只；杭州美特容器有限公司引进理条生产线，缝焊部分从瑞士引进,烘房由德国引进,制罐部分出意大利引进,年生产能力1.5亿只。此外,该公司已投产的喷雾罐生产线也可生产饮料三片罐，再如北京包装制罐厂,近年来先后从美国、法国、意大利、瑞典等国引进了8条生产线,生产各种规格的易拉罐和易开盖。再如河北省天龙果汁有限公司,引进全套意大利高速制罐和灌装生产线,为其生产的爱人果汁配套。 目前,饮料三片罐市场比较活跃,市场需求旺盛,如杭州娃哈哈集团,年需饮料二片罐5亿只,其拥有的4条生产线仍不能满足需要。其他大型饮料企业的建立,配套的三片罐生产线也会有一定需求,如辽宁省计划今后几年兴建年产30万吨果汁饮料工程,对饮料三片罐将会有可观的需求。此外,面向国内中小企业的饮料三片罐自动生产线国内己能自行制造。 六、喷雾罐 喷雾包装技术是气溶胶产品赖以发展的基础,喷雾罐(包括喷嘴)则是各种气雾剂产品的专用包装容器。近年来,喷雾罐作为一种新型包装容器在国内外广为流行,大量应用于日化、医药、国防等诸多领域。 近年来,我国共从国外引进全自动喷雾罐生产线20余条,其中铝质喷雾罐占一半强,其余为马口铁喷雾罐。此外,我国年产喷雾罐五六千万只,全部由引进设备生产。目前我国已建成投产的喷雾罐生产企业主要有:中国包装总公司扬州铝制品厂、上海日化制罐厂、广东中山精细化工实业有限公司、中山华美公司、番禺海鸥集团、深圳华特容器有限公司、北京华德金属包装容器有限公司、杭州美特容器有限公司、天津市印铁制罐厂金属容器包装分厂、南京栖霞化工厂、常州豪华气雾制品有限公司、嘉多宝(深圳)有限公司、宁波气雾剂制造公司等。今年3月份,江苏联合金属容器有限公司从美国引进的全套马口铁喷雾罐生产线投入试生产,年生产能力为7000万只。 我国引进的喷雾罐生产线主要是从美国、德国、意大利等国引进的,喷雾阀设备则主要是从法国引进的,目前,中国包装总公司等单位正在上海浦东建设一家专业生产喷雾阀的企业,以满足国内市场的需要。目前，我国喷雾罐市场总的形势是趋于饱和,但随着我国日化产品和工业用罐产品的发展,喷雾罐在我国尚有一定的潜在市场。 七、方桶 随着我国食用油、工业润滑油等产品的增加,目前我国4升以下的方桶供不应求。我国现有2.5升到4升的方桶生产线20余条,其中引进的生产线近10条,如北京华德金属包装容器有限公司的方桶生产线,是由意大利、德国等国择优引进的,而今年投产的北京印铁制罐厂的4升方桶生产线,是从意大利撒加尼公司引进的，该生产线的设计能力为330万只/年。 八、瓶盖 我国的瓶盖产品主要包括皇冠盖、罐头盖和各类易开盖等。 目前我国拥有引进的皇冠盖生产线100多条,绝大多数是从意大利引进的,如国营重庆印铁制罐厂、重庆瓶盖厂、黑龙江省齐齐哈尔金属容器厂等,都是从意大利引进的生产线。近年来,我国还引进了部分铝质防盗瓶盖生产线,大部分也是意大利制造的。目前,我国皇冠盖的年产量在200亿只左右,基本上可满足市场需要。 为罐头配套的旋开盖近年在我国有较大发展,我国最大的罐头厂——南宁市罐头厂,投资265万美元引进了西班牙用美国专利技术生产的PT盖(套压式旋开盖)生产线,今年已正式投产,年生产能力1亿只；重庆瓶盖厂也利用西班牙提供的买方信贷,引进了同样的生产线4此外,四川省轻工机械厂等企业,也从德国、美国等引进了旋开盖生产线。我国也引进牙少量的食品罐头易开盖生产线,并出现了一些专业生产饮料主片罐盖的企业,如深圳宝安鸿青易开盖制造公司从目本引进了易开盖全套自动生产线,专业生产202型和200型小开口三片罐盖。 过去我国的瓶盖生产厂多为一些小型企业,近年来逐渐出现了一批大型专业化企业,产品质量高,技术先进、产量大、市场占有率高。如无锡华鹏瓶盖有限公司，八十年代中期投资2000万元,引进日本、英德合造的两条旋开盖生产线,最高日产量达到90万只,八九年又投资80万美元进行三期技改,九一年该厂与英国鹏利(伦敦)有限公司合资,外方又一次投资300万美元,引进了旋开盖、饮料盖和皇冠盖生产线,瓶盖的年生产能力在10亿只之多。 九、存在的主要问题 从总体上,近年来我国金属包装容器行业发展很快,产品种类齐全、生产装备水平较高,工业分布日趋合理,产品在质量和数量上基本上可以满足国内市场的需要。特别是一些高、新技术产品如两片罐、三片罐、喷雾罐等发展迅速,业己形过一定的产业规模。 从今后的发展趋势看,引进设备将集中在高速制桶、制罐自动线上,引进这些设备的企业将主要是一些大型油漆厂、石化厂、饮料厂、啤酒厂等下属的包装容器厂,用于为自身产品配套包装。由于这些企业有固定的内装产品,有较强的经济实力,将成为高速设备的重要销售对象。另一方面,中小型企业将主要购买国产的钢桶中段设备,自动制罐生产线等,用于企业的技术改造,增加产品种类。 目前我国金属包装容器行业存在的主要问题是: (一)、原材料短缺。 我国金属容器包装行业金属原材料占总成本的70%以上,而我国金属容器包装行业所需的主要原材料——铝板和马口铁板几乎全部依顿进口,而且进口产品价格不断上涨,企业难以消化,因此,原材料的国产化问题,是制约我国金属容器包装行业发展的关键因素。据悉,目前我国马口铁年进口量在100万吨左右,而武钢年产量不足10万吨,宝钢上马后,可年产马口铁40万吨,另外,鞍钢、本钢、本溪钢管总厂、沈阳轧钢厂都在建设或似建马口铁生产线,全部投产后,总生产能力将达45万吨。届时,我国马日铁依赖进口的状况可望得到缓解。 (二)、盲目上马趋势又有抬头。 据不完全统计,1993年全国上马印铁制罐企业50余家,仅引进英国、日本的印铁生产线就达20条之多,发展势头十分凶猛。随着国家放开对新建项目的控制,新一轮的投资上线热正在形成。如果这种趋势得不到遏止,印铁制罐行业有可能重蹈纸箱生产线的覆辙,形成大家吃不饱,恶性竞争的局面。 金属容器包装行业属技术密集型企业,不具备一定技术力量的企业不要盲目上马,而且这个行业需要很高的资金投入,否则不能实现技术上的高起点,产品质量也没有保证,在市场上形不成竞争力。同时,生产达不到一定的规模,形成不了规模经济,造成较高的产品成本,给经营造成困难。 同其他包装企业一样,我国金属容器包装企业分属不同的行业系统和部门,如何搞好企业间的协调和宏观调控,是关系到我国金属容器包装行业今后能否健康发展的大问题,实行市场经济,行业管理工作不应削弱,反而应当进一步得到强化。 |
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