世界最大、最先进的惟一一台1.85万吨自由锻造油压机组，日前在中信重工机械股份有限公司正式投产。这一高度自动化的世界级锻造平台，将强力支撑、培育我国战略性新兴产业的发展，对全面提升我国大型锻件的能力和水平乃至高端重型装备制造具有重大战略意义。

      据悉，该油压机组是中信重工总投资39亿元的“新重机”工程的核心标志装备，由中信重工联合全球知名企业设计、制造。它的研制采用了世界最先进技术，并在多处运用了创新和独特的制造手段，由此保持了这台设备的世界惟一性，被誉为“世界自由锻造王国的皇冠”。

      这台机组融会了多项世界之最：规格世界最大；功率世界最大；工作压力世界最大，最大镦粗力达到1.85万吨，可锻造600吨的钢锭、单重400吨的锻件；锻造精度世界最高，锻件正负误差不超过2毫米；自动化程度世界最高，快锻次数每分钟可达44次以上，锻造一个锻件可同时做10个动作，一人即可完成操作。该机组首次采用三梁、两柱、预应力框架式结构，使主机的整体性、抗弯性、稳固性达到最佳，有效扩大了锻造空间。特别是其液压传动系统采用了世界最先进的泵控技术，比之传统的阀控可大大减少能量损失，节能20%以上。

      据了解，该油压机组自今年3月试生产以来，承接了多项大型锻件的生产任务，在短短4个月时间内圆满完成了100～300吨级共48根钢锭的锻造任务，顺利实现了对轴类、板类、饼类、圈类等多种产品的成型及尺寸控制，且锻造质量完全达到工艺要求，具备了生产大型高端锻件的能力。目前，中信重工的大型锻件合同已经排至2012年。专家预测，今年年底前油压机组的产能有望全部释放。

      “新重机”工程的核心装备1.85万吨油压机、750吨·米操作机的投产，标志着中信重工构建世界级高端重型装备制造工艺体系的完成，表明我国大型锻造装备和大型锻件制造工艺能力达到世界先进水平。它的投产，将有效满足我国超临界、超超临界、水电、火电、核电高压转子、低压转子、加氢、石化、核电等关键件的制造需求，实现大型锻件的国产化，推动中信重工成为世界级重型装备制造企业。