图为检查人员和用户一起测量中心孔尺寸。

    近日，二重集团公司为上海电气电站公司生产的首支1100MW核电半速转子进入了联检阶段，质量部锻造检查科人员与用户联检人员一道，对半速转子深孔形位公差、深孔内表面窥视、零件尺寸、中心孔磁粉探伤进行了联检，联检一次成功，意味着此件半速转子全部检验项目合格，可交付用户。

    此次二重集团公司为上海电气电站生产的首支1100MW核电半速转子意义重大，对于今后相关产品的订货有着重要意义。质量部锻造检查科抽出专人来负责此次联检任务，提前半个月收集整理资料，计算节点，通知用户和核电监理，为确保联检成功奠定了基础。

    此次联检项目多，任务艰巨，为了确保联检任务的顺利完成，质量部锻造检查科人员决定从细节入手，在赶赴现场前，检验人员就将整理好的资料交予用户以及核电监理一起审核，三方深究联检细节，不放过任何一个疑问。

    核电半速转子对孔的制造要求很高，为精确测量出深孔的各项数据，需要使用多种仪器设备配合才能完成检测，锻造检查科检查人员克服重重困难，与车间技术员相互交流研究，积极采取相应的措施，经过三个多小时的努力，对半速转子深孔加工质量做出了准确的判断，得到了用户与核电监理的认可。

    中心孔磁粉探伤是一个重要的环节，探伤合格与否，直接决定着该件半速转子是否能够顺利出产。在联检之前，质量部锻造检查科探伤人员花费了两个多小时，对该半速转子进行了摸底探伤。

    经过质量部锻造检查科人员的努力，在核电监理和上海电气电站检验人员的监督下，该半速转子在三金工车间完成了所有的联检检验项目，一次成功。