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4月17日，中国二重集团公司生产的首套6支CPR1000核电主法兰在锻造分厂水压机车间顺利完成锻后热处理，即将发往下道工序。
首套6支CPR1000核电主法兰制造难度虽然与AP1000系列锻件相比较低，但是锻造分厂没有丝毫松懈，并在党员中积极开展“我为党旗添光彩”主题实践活动，以“干一件成一件，干一件优一件”为目标，为保质保量完成生产任务而努力。在实际生产过程中，针对该产品制造技术要求，锻造分厂完全按照《核反应堆冷却剂泵核安全部件国产化协议》和《CPR1000主法兰合作制造技术协议》进行生产制造。
该套产品于4月2日在锻造分厂水压机车间成功锻造后，顺利进入锻后热处理阶段。在半个月的锻后热处理过程中，水压机车间热处理工段与技术人员齐心协力，采取一系列措施保证锻后热处理工序顺利执行。为了确保产品加热质量，车间采取隔铁等附具进行科学装炉。尤其在产品执行正火阶段时，考虑到设备技改工作需要车间停电一段时间、起吊行车需要维修等实际情况，车间热处理工段共产党员唐军与技术组共产党员秦江一起精确计算正火每一个节点，操作者们则以“没有质量的劳动是无效的劳动”为理念，根据计算结果和工艺特点，及时准确调整操作细节，既避免了核电不符合项的出现，满足工艺技术要求，又化解了技改与实际生产之间的矛盾，为首套6支CPR1000核电主法兰顺利完成锻后热处理工序做出了贡献。
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