锻压文献列表
钛合金锻造用玻璃防护润滑剂的研制   
关键词:钛合金,锻造,玻璃防护润滑剂
摘 要: 通过对不同温度条件下硼硅酸盐玻璃料的玻璃化程度测试,研制出了8 5 0 ~1 0 8 0 U温度范围内不同温度区间使用的钛合金锻造用玻璃防护润滑剂,并对其高温物理性能、防护性能及润滑性能进行了测试和分析。
离合器式高能螺旋压力机专用润滑油中的极压抗磨剂研究   
关键词:氟化镧纳米粒子,表面修饰法,润滑油,极压抗磨添加剂
摘 要: 采用溶剂热法和表面修饰工艺,制备出纳米 L a F 3微粒。利用无机/ 有机匹配,得到减摩功能单元的油性胶粒,将其分散于载液中,可制得极压抗磨剂KR 0 5 ,把它作为大能力 ( ≥2 5 o o o k N)离合器式高能螺旋压力机专用润滑油添加剂使用, 具有良好的抗磨、减摩和承载性能,保障压力机的能量和打击力均能满足连续生产的要求
高分子润滑剂在挤压中的应用   
关键词:黑色金属,高分子,润滑剂,挤压
摘 要: 润滑剂在挤压过程中非常重要。本文对黑色金属冷挤压用的高分子润滑剂作了一些论述,阐述了高分子润滑剂的润滑机理,结合实际生产,讨论了润滑剂的使用方法,并与传统的磷化皂化工艺进行了详细对比。分析讨论了该润滑剂在温挤压中的应用。
杯形件温挤成形凸模润滑方式的研究   
关键词:杯形件,凸模寿命,润滑方式
摘 要: 针对杯形件温挤生产中挤压凸模寿命过低这一问题,从分析导致该问题的主要因素人手,对现行工艺中挤压凸模的润滑方式进行了改进,并对改进方式进行了计算机模拟分析和实验验证。结果表明:采用改进润滑方式后,挤压力约降低 3 0 %,挤压凸模的温升下降159/5 左右,从而有效地改善了凸模的工作条件,实现挤压凸模寿命的提高.
TC4钛合金膝关节胫骨平台锻造防护润滑技术研究   
关键词:防护润滑剂,TCA钛合金,锻造
摘 要: 介绍了玻璃基锻造用防护润滑剂的技术参数要求、设计原则和 F R系列防护润滑剂,研究了适用于TCA钛合金人工膝关节胫骨平台锻造的玻璃基防护润滑剂的组分配比、性能及涂敷厚度,解决了TC4钛合金人工膝关节胫骨平台锻造的防护润滑问题。
制坯辊锻模自动设计系统的开发   
关键词:制坯辊锻模,计算法,自动设计
摘 要: 详尽阐述了以计算法为设计思想的制坯辊锻模 自动设计系统的程序结构及关键开发技术,并给出了一个由本软件完成的 3 道次制坯辊锻模的设计实例。该系统已经在实际生产过程中得到验证,取得了良好的使用效果。
圆柱筋条式抽油杆镦锻模具设计   
关键词:抽油杆,镦锻,设计,工步
摘 要: 为了满足采油作业的需要,设计了圆柱筋条式抽油杆。与标准规格的方形抽油杆相比,具有抗疲劳强度好且拆卸方便的优点。根据该抽油杆模锻时金属塑性变形的特点,论述了该抽油杆的两个镦锻难点,并做了分析优化,最终确定了 2 5 . 4 r n I n圆柱筋条式抽油杆的镦锻工艺方案。经生产实践证明,使用该工艺方案锻造出的抽油杆强度高、精度好、使用寿命长,具有显著的社会效益和经济效益。
异形抽油杆镦锻模具设计   
关键词:抽油杆,镦锻,模具,设计
摘 要: 为了满足石油工业对抽油杆的批量要求,通过理论分析和实验研究,设计 了一种异形抽油杆,并制定了中2 8 . 5 mm抽油杆的镦锻成形工艺,同时设计出了一套结构简单、使用方便、寿命高的成形模具。该抽油杆具有节省材料,安装方便的优点。使用该工艺加工抽油杆的材料利用率高,生产效率高,精度高,使用寿命长。具有显著的社会效益和经济效益,对批量生产该异类形抽油杆 ,具有推广价值。
摩托车曲柄锻模高速加工   
关键词:高速加工(HSM),模具,数控,刀具CAD/CAM
摘 要: 介绍了锻模的高速加工,论述了实施高速加工的支撑技术。
精铸模具在热锻模上的应用   
关键词:精铸,热锻,应用,新型,模具钢
摘 要: 概述了精铸热锻模具的国内外应用状况,分析了精铸热锻模具在国内应用中存在的问题,精铸热锻模具钢合金化不合理、对精铸热锻模具钢韧性要求过高、对精铸热锻模具制造过程的控制不够严格和精铸热锻模具钢的热疲劳抗力和高温耐磨性不高等是国内精铸热锻模具未广泛应用的主要原因。采用新型精铸模具钢制备热锻模并进行现场应用。应用结果表明:精铸热锻模具具有性能高、寿命长、经济效益显著等明显的优势,精铸模具的寿命稳定达到5 0 0 0件~7 0 0 0件,比锻造模具寿命提高8 0 以上;精铸模具均以塑性变形、磨损失效和热疲劳为主要失效形式,已基本消除脆性断裂现象,因此热锻模的精铸是一个非常有前途的模具制造方法。
接插件冷挤压成形模具的研制与设计   
关键词:接插件,冷挤压,成形,工艺参数,模具结构
摘 要: 分析了接插件零件冷挤压成形工艺方案,提出接插件零件的工艺参数和模具结构设计,大大提高了接插件的生产效率和材料利用率,降低制造成本 ,保证了冷挤压接插件的成形质量。
挤压模具型腔轮廊曲线优化拟合分析   
关键词:挤压,模具,型腔,优化设计,数值模拟
摘 要: 采用三次样条函数插值 和 B e z i e r曲线拟合两种方法来完成挤压模具型腔轮廓形状 的优化设计 ,以挤压表面载荷沿凹模型腔轮廓表面均匀分布来提高模具寿命为优化目标,运用刚塑性有限元分析和修正的序列二次规划算法相结合的方法 ,获得了各自优化了的凹模型腔轮廓曲线。通过有限元软件验证了优化结果的有效性和可行性 。将这些方法应用于气门及其他类似零件的生产,证明了优化的凹模型腔轮廓曲线对提高模具使用寿命有显著效果。
基于成组技术与高频脉冲电解加工的气门锻模制造新方法   
关键词:电解加工,成组技术,高频窄脉冲电流,气门锻模
摘 要: 分析了气门锻模生产中原有工艺存在的主要问题,介绍了应用高频窄脉冲电解加工以及成组技术后的新工艺技术,并就其加工精度高、表面质量好、生产效率高等特点进行了探讨。该新工艺技术使模具生产周期大为缩短,模具寿命大幅度提高,模具的费用大大降低 ,为工厂节约了成本,提高了产品的竞争力。
锻模成组设计   
关键词:成组技术,相似性,锻模设计
摘 要: 应用成组技术相似性原理,进行锻模成组设计。使几何形状、尺寸相似的零件的锻模能共用,节约了人力、物力,及时满足了用户的需求,在竞争中赢得市场和经济效益。
φ88.×6.45油管端部镦锻模具设计   
关键词:油管,镦锻工艺,模具结构
摘 要: 通过理论和实验研究,分析了油管局部镦锻 的变形特点,并针对φ88.9×6.45这种油管,在考虑镦锻设备和保证锻件质量的前提下,制定了该油管的镦锻工艺,并设计了相应的模具。

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