锻压文献列表
涂装板料的对向液压成形工艺研究
关键词：机械制造,对向液压成形,涂装板料,工艺规划
摘 要：
涂装板料是航天航空与汽车制造等领域广泛应用的一种新型材料，采用传统成形工艺将破坏其表面涂层和光泽，并且影响成品质量。因此，涂装板料的成形一直是一个难题。本文采用对向液压成形法来解决该问题。以高速列车车门成形为例，使用FASTAMP软件辅助工艺规划。
浅析板材纵剪工业生产线的速度匹配
关键词：机械制造自动化,速度匹配,纵剪线,编码器
摘 要：
以1．Ox1700纵剪线为例，重点介绍了纵剪线运行中各主机速度的测量，线速度计算和连线时的速度匹配控制。
铝合金板温成形过程中凸凹模圆角处摩擦的测量
关键词：机械制造,测量,摩擦系数,铝合金,温成形
摘 要：
在温成形过程中铝合金板与模具表面的接触和摩擦行为十分复杂，不同的接触区域摩擦状况不尽相同。本文分析了板料成形中摩擦测量的国内外发展状况，采用自行设计的新型摩擦测量装置完成了铝合金板温成形过程中凸凹模圆角处摩擦系数的测量。该测量装置的特点是可以模拟板料的真实变形过程，因而可以获得更为准确的测量结果。
金属板材数控渐进成形加工轨迹交互修改及优化
关键词：机械制造,渐进成形,金属板材,快速原型,NURBS
摘 要：
金属板材数控渐进成形技术，是一种利用快速原型分层制造的思想对金属板材进行逐层挤压而成形金属覆盖件的柔性加工技术。本文介绍了金属板材数控渐进成形技术的过程、原理，同时，主要针对加工过程中发生的破裂、凹陷等缺陷，提出了一种基于NURBS的加工轨迹人机交互修改和优化的方法，解决了复杂曲面零件无法加工的难题，实现了金属板材数控渐进成形加工过程的快速响应。
金属板材数控渐进成形技术及加工轨迹坐标对位研究
关键词：机械制造,板材数控渐进成形,机器视觉,加工轨迹坐标对位
摘 要：
金属板材数控渐进成形技术，是一种通过三轴数控成形机对金属板材进行逐层辗压而成形工件的柔性加工技术。本文探讨了金属板材数控渐进成形技术的过程、原理，同时，为了有效地排除成形过程中坐标对位对零件上出现的拉裂、材料堆积、材料硬化等现象的影响，本文提出了一种基于机器视觉的非接触式加工轨迹坐标对位方法，完成了金属板料数字化渐进成形中支撑模型的非接触式高精度快速定位。
金属板材的数控逐次塑性成形系统的开发
关键词：数控,板材,逐次塑性成形,轨迹
摘 要：
介绍了由计算机、加工中心、以及简单的工具、夹具组成的金属板材数控逐次塑性成形系统，并作了铝板材的数控逐次塑性成形实验，取得了好的效果。
激光正余弦扫描过程中板材的变形行为
关键词：机械制造,板材弯曲,激光扫描,有限元模拟
摘 要：
板材激光热应力成形是一种利用激光成形工件的柔性成形技术。对于不同的激光扫描轨迹，板材所产生的变形行为是不同的。研究激光成形过程中板材变形与扫描轨迹之间的关系对该技术的应用尤为重要。直线、正弦线和余弦线是三种典型的扫描轨迹规划。本文以板材激光单次扫描成形过程为研究对象，对激光三种扫描轨迹下板材的变形行为进行了有限元模拟，并对模拟结果进行了分析。
基于遗传算法的板料激光弯曲成形工艺优化设计
关键词：机械制造,弯曲成形,遗传算法,板材激光成形
摘 要：
遗传算法是一种全局优化方法，它较之其他经典的优化方法的优点是不会陷于局部最优，而且能够处理大规模优化问题，因此，更适合于工程分析及应用。文中将激光弯曲成形过程分为粗加工及精加工阶段，并应用遗传算法与动态显式有限元相结合，采用分步优化的方法对其工艺参数进行了优化设计，并通过一个实例公布了一组优化结果。
基于遗传算法的板料成形回弹工艺参数优化研究
关键词：机械制造,回弹,板料成形,遗传算法,数值模拟
摘 要：
研究了基于遗传算法的回弹优化模型的建立过程。以压边力和凸凹模间隙为优化变量，以板料变薄量为约束条件，以确定的回弹角度为目标函数，以DYNAF0RM 为目标函数求解器，建立了板料成形回弹控制的优化模型和优化系统。得到了满足工艺要求的压边力和凸凹模间隙，实现了板料成形过程的工艺参数优化，为板料成形工艺参数的优化提供了一个有效的途径。
工艺参数和材料性能对板料成形回弹的影响
关键词：机械制造,弯曲,回弹,数值模拟
摘 要：
分析总结了数值模拟中模拟参数(有限无算法、单元类型、材料模型、本构方程、积分点选取、接触和摩擦法则等)对回弹模拟精度的影响。对一细长支腿零件的工艺成形过程进行了数值模拟，研究了工艺参数及材料性能参数(压边力、凸模圆角半径、凸凹模间隙、板料厚度、摩擦系数、材料硬化指数)对_Z-件回弹的影响。回弹角随凸模圆角半径和凸凹模间隙的增大而增大，随压边力、扳料厚度、摩擦系数和材料硬化指数的增大而减小。
各向异性板材成形性能的实验研究
关键词：机械制造,板材冲压,各向异性,成形极限,研究
摘 要：
通过对一批国产的和进口的低碳钢板材进行拉伸和胀形试验，研究了这种具有各向异性的轧制板材的冲压成形性能。结果表明，对于各向异性材料，冲压成形时破裂较易在应变比小的方位发生；等双拉应力状态与等双拉应变状态一般是不对应的，但在极值方位0=-45。处相互对应；而不同方位的硬化指数 值与破裂方位关系不明显。
高强度钢冲压回弹量对板料力学性能参数的灵敏度分析
关键词：机械制造,回弹,弯曲,力学性能,灵敏度分析
摘 要：
回弹是板料冲压成形中影响冲压件质量的关键因素之一。本文采用正交试验方法，以典型高强钢DP钢U 形件弯曲为例，对影响回弹的板料力学性能参数进行了灵敏度分析。考虑各参数按照相同百／寸比波动时的灵敏度分析结果表明：弹性模量对板料回弹量的影响最大，其次分别为硬化系数、初始屈服应力、硬化指数以及各向异性参数r。，而各向异性参数‰ 及r9o对回弹量的影响可忽略。考虑各参数按照不同百兮比波动时的灵敏度分析结果表明：弹性模量对回弹量的影响最大，其次分别为硬化系数、硬化指数、初始屈服应力以及各向异性参数rn，而 及r帅对回弹量的影响则可忽略。所以，板料的力学性能参数中弹性模量对回弹的影响最明显，其次为硬化系数、硬化指数、初始屈服应力及各向异性参数r0，而r45及 对回弹量几乎没有影响。
多弯角板料弯曲成形金属流动规律研究
关键词：机械制造,弯曲成形,多弯角板,数值模拟
摘 要：
以刚塑性有限元模型为基础， 对典型的多弯角宽板零件弯曲用MSC／superform 软件进行数值模拟，科学地分析了多弯角板料同时成形过程的金属流动规律，根据模拟得到的应力场、应变场、速度场及加载变化等，可以预测变形时产生的缺陷，为该类零件的成形工艺提供了理论依据。
材料特性对板材成形界限的影响研究
关键词：机械制造,板材成形,材料特性,影响
摘 要：
本文对影响板材成形的重要因素— — 材料特性(应变硬化指数n、塑性应变比R 、扩孔率A)进行了较深入的分析、研究，深入地揭示了裂纹形成的内在规律及解决方法，从而为保证生产高精度的、高质量的合格制品提供可靠依据。
