金丰机器工业股份有限公司创立于1948年，最初以制造农产加工机械为主，1950年代开始生产压力机、纺织机械、抽水机、餐具制造设备等产品。经过一甲子的淬炼茁壮，由一家铁工厂发展成为[金丰集团]国际化企业，今日已成为台湾最大的冲锻装备制造厂。中国人把六十年称为"一甲子"，是一个重要的数字，表周而复始,象征轮转不息、永续经营的历史意义。

金丰集团营运总部设于台湾彰化，主要产品及服务为冲锻压力机及零件的研究开发、生产制造、工程规划及维护修理等业务。生产基地分布台湾彰化、浙江宁波及江苏淮安等三地，集团人数超过1200人，营销据点遍及全球五大洲，产品销售遍布全球50余国，客户超过3500家；应用产业横跨运输、家电、3C、机械、五金等各领域，可谓应用产业领域甚广，客户皆为各领域翘楚，如：运输产业有丰田、本田、福特等；家电产业有奇异、伊莱克斯、海尔等；至于在3C产业则有华硕、鸿海、伟创力等。产品质量广受各界信赖与肯定。

经过多年的自行研发，公司目前有140余项国内外发明专利；产品多次荣获各类奖项，如:台湾经济部产业科技发展优等奖、台湾国家产品形象精品奖、台湾锻造协会锻机设备优等奖、数控工具机研究发展创新产品奖、中国金属加工行业荣格技术创新奖、SGS质量永续奖及台湾优良产品金品奖等；新开发产品计划获得台湾经济部主导性新产品及科技研究项目等审查通过，产品成功发表上市。透过参赛提升产品创新及质量，为公司永续发展建立了深厚的基础。

赵子岩总经理

近日，中国锻压网采访到了台湾金丰机器工业股份有限公司总经理赵子岩先生。

记者：您好！首先请您简单谈一下金丰公司目前从事哪些产品的研发及制造工作？

赵总：您好，目前全球锻压设备技术发展以欧、日等国家为先驱，金丰公司在产品发展上以市场区隔为主要策略，发展高附加价值之高端装备，取代欧、美、日等产品为目标，研发策略展开如下:

技术高端
1.高智能化:结合IT技术及云端智能改变生产管理作业模式，数字化控制系统、生产监控系统、数据库、远程作业管理等系统结合，有效提升产品精度及生产管理。
2.精密复合:改变能源消耗高、材料利用率低、环境影响严重的弊端，减少废料生产的“净成形”技术是今后的发展方向，开发高刚性的精密冲压设备，以应冲压技术发展趋势所需。
3.高效率化:提升生产效率、降低生产制造成本及降低人员依赖，弹性冲压生产的大型单机多任务压力机及多台压力机自动化连线生产线等生产作业模式，为有效解决的对策方案。
4.绿能友善:提升马达使用效能、降低能源损耗及友善作业环境以善尽企业社会责任。

价值高端
1.系统整合:针对不同客户的Turnkey制造服务模式，从生产制程规划、模具设计规划、周边自动化生产系统规划及冲压设备机型设计等整合，创造知识附加值的利益及差异化销售服务。
2.大型设备:大型化设备指工作台面能承受大负荷冲击，这就要求设备必须具有大承重和高刚性的特性，还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应，技术含量高、竞争者少及有较高附加值。

市场高端
1.难成形材:轻合金材料如镁合金、铝合金、钛合金及高张力钢板的成形，需采用新的成形工艺及冲压设备才能达成，因此冲压设备的开发为目前重点工作。
2.精密复杂:汽车关键部品如前柱和中柱等截面为L字和T字、A柱、B柱和侧栏等复杂形状部件，由于形状较复杂，透过利用新冲压方法及冲压设备运动曲线特性得以实现实用化。

记者：金丰公司拥有强大的研发团队，产品质量广受各界信赖与肯定。那么，一直以来金丰公司所坚持的理念是什么？

赵总：基于创新的经营理念，金丰每年投入研发经费超过营收3%以上，研发团队人数占全公司总人数约10%，长期聘雇日籍资深顾问群指导。坚持“技术输入，产品输出”的战略方针，金丰公司曾与日、美、德先进企业，如新荣工业、栗本铁工所、MINSTER、日立造船、H&F、小松、MULLER WEINGARTEN、IHI 、SATO及住友重工等技术合作。目标是要与世界最强的公司组成策略联盟，全面提升产品的技术水准，技艺的交流与融合，转化成雄厚的自主研发能力。将国际化战略作为全面提升企业核心竞争力的首选战略，以全球化的视野抓住国外产业转移的机遇，使公司向国际化发展，拓展全球市场。

记者：我们知道，金丰公司自2002年即投入伺服冲压设备的相关研究及开发，并且推出了台湾第一台伺服冲床，使台湾伺服冲压设备迈入新的里程。那么，经过这些年的努力，金丰公司在伺服冲压设备研发领域达到了什么高度？

赵总：伺服冲压设备核心关键为伺服电动机及控制系统，台湾因市场规模效益因素，影响厂商开发此关键部品的动力，因此制约了金丰伺服冲压设备上开发，我们的短期开发方向为:

1.省力型传动技术:采用伺服电动机+减速机构+省力连杆+曲轴的机构模式。省力传动技术，不仅可以放大伺服马达扭矩，以达到所需的工作扭矩。更可透过省力连杆技术，有效降低伺服电动机扭力规格，克服直驱式伺服冲压设备对大扭力伺服马达的需求。

2.多机并转联动:单机多工位伺服压力机所需的伺服电动机能力规格大，因此，使用数台压力机无空间并列成一台压力机，应用伺服压力机自由编辑特性，将多台不同冲压能力的压力机结合成同步运转，这种多机并转能够达成单机多工位的效益。

3.监视系统技术:伺服数字化控制透过回授补偿系统，维持滑块于下死点处；产品冲压时的冲击力监测，确保产品负荷一致性，将确保产品的稳定度。

省力化连杆式伺服压力机                                      多机并转联动

记者：那么未来，金丰公司在伺服冲压设备研发有哪些方向？

赵总：金丰对于伺服压力机未来开发有几个方向:

1.大型化:汽车产业冲压生产线符合汽车轻量化及绿色环保需求，使得高张力钢板应用持续增加，传统机械式压力机不易成形的材料，借助伺服压力机自由运动模式予以克服，伺服大型化是无法避免的发展趋势。
2.锻造机:锻造设备工作时在下死点高位开始作冲压，造成作业时间长，使得电动机需保持长时间的大电力，锻造机械克服电机发热及大电力保持问题后，将有效达到长行程及精密冲压。
3.大容量能量储存系统:伺服冲压设备无飞轮及离剎装置，作业中缺少能量储存系统及回升电流的能量储存装置，大容量的电容能量储存系统装置可反馈冲压时能量，冲压造成能量补充及回充，让伺服压力机达到节电措施及能量再利用。

记者：金丰公司服务网遍及全球，那么请谈谈金丰公司服务网络及对客户提供怎样的服务？

赵总：立足台湾，放眼全球。
金丰公司以自创品牌CHIN FONG与STAMTEC营销于海内外40余国，主要销售国家随经济发展趋势，包括G7欧美日先进国家、亚洲4龙4虎，到目前最火红的市场是BRIC金砖四国及MTV（中欧十国、土耳其、越南）。

金丰已建立提供客户total solution全方位的turnkey服务，内部亦积极培育整体解决方案及制造专家系统，对客户的服务范围渗透至每一环节，从技术咨询启始至产品寿命结束皆为服务范围，满足不同客户特性化需求，为客户创造最大之价值活动。

纵列式汽车冲压生产线

不同客户因经济规模、费用预算、车间空间等各类不同因素考虑，金丰从客户需求开始，即加入客户公司协同作业模式，与客户探讨各种可行性生产方案，从厂房生产流程规划、模具设计规划、周边生产系统规划、经济生产批量规划、设备投资预算、摊提及折旧规划，协助客户规划不同、最适的生产方案。

记者：一个优秀的企业离不开一个好的企业文化。谈谈金丰公司追求的理念？

赵总：金丰的企业文化简要为“亲爱精诚”四个字。“亲”民：视周遭之人如己亲；“爱”物：珍惜使用手中资源；“精”进：精益求精日有所进；“诚”信：说如所做，做如所说。由「亲爱精诚」的企业文化衍生出金丰企业理念“崇法重礼”—崇尚法治，尊重组织。进而发展出公司经营理念“服务、创新、回馈”，以此做为全公司所有同仁均应遵守的准则。

记者：最后，针对日益严峻的行业环境，金丰公司的发展策略是什么？

赵总：针对全球景气低迷、欧债危机等环境因素，所造成的竞争压力越来越大！面对全球市场竞争，金丰的发展策略为技术升级、服务转型；因此我们提出了“智慧成形、锻造未来”的口号，以达到三年百亿的目标。

策略有三:其一、产品锁定客制化市场发展，开发出3高（高精度、高速度、高强度）、2化（复合化、智慧化）、1低（低环境冲击）、0灾（零灾害安全压力机）的新产品。强化温热锻造及伺服压力机市场拓展。

其次、整合资源以提供整体解决方案：贴近客户需求，提供客户从单机、单机多工位、多机生产线到结合包括成形工艺流程、压力机选择、自动化控制方案、模具设计等的整厂输出，为顾客提供客制化、全方位解决方案。

最后、扩大价值链的服务，包括：早期参与顾客协同设计、顾问式技术营销、制造、通路、租赁、服务和品牌等活动。垂直整合上中下游等工程，结合高科技与信息，包含实体产品及购买前咨询和使用后保养维修服务，与顾客共创价值。

记者：好的，感谢赵总经理接受中国锻压网的采访，谢谢！

赵总：谢谢！