江苏金方圆数控机床有限公司自80年代末期开始研发数控冲床以来一直致力于金属板材加工设备的研发及生产。目前，公司生产的产品均为数控产品，主要有折弯机、剪板机、转塔冲床、母线加工机、冲剪复合机、激光切割机等产品。其中，数控精密激光切割机、数控压力机、数控冲剪复合柔性生产线、数控母线生产线、汽车大梁冲孔柔性加工单元等15个产品被列为国家级重点新产品。

2001年，中国首台数控激光-冲床复合机在金方圆诞生并在扬州曙光仪器厂投入使用。

2002年，国内首台液压式汽车大梁平板冲孔柔性生产线相继在中国二汽、一汽青岛汽车厂和柳州汽车厂投入使用。

2003年，中国首台冲－剪复合柔性生产线在金方圆诞生，并在吉林龙鼎电气有限公司、南通东源电气股份有限公司投入使用。

2010年，公司研发出电伺服数控折弯机、数控光纤激光切割机与数控冲切复合机等新产品。

吴宏祥先生，现任江苏金方圆数控机床有限公司研究所所长，20多年来潜心钻研数控机床技术，取得了十余项技术专利，参与了国家火炬计划、省公关计划、省科技成果转化等数十个重点科技项目的实施，为所在企业在高新技术产业的道路上快速发展壮大、大幅增加效益作出了积极贡献。

随着我国经济的发展，板材柔性技术越来越受到钣金企业关注，中国锻压网结合当前形势推出《板材柔性生产技术专题》，希望对企业能有借鉴意义。日前中国锻压网就相关问题采访了江苏金方圆数控机床有限公司研究所所长吴宏祥先生。

中国锻压网：吴所长，您好，感谢您接受中国锻压网的采访。据了解咱们公司在柔性板材加工方面取得了巨大成功，其中就有中国首台冲－剪复合柔性生产线在金方圆诞生，那么从第一台冲剪复合柔性生产线到两大系列EPSS 和APSS系列产品，咱们公司付出了很多努力也取得了巨大成功，能否讲一下研发过程以及研发的原因，目前销售状况？未来咱们公司在板材柔性技术研究方向？

吴所长：是的，从第一台冲剪复合柔性生产线到两大系列EPSS 和APSS系列产品，公司确实付出了很过努力，其中的艰辛不言而喻，首台生产线在用户使用一段时间出现了一些难题。董事长、总经理深入用户现场，带领技术人员进行难题的攻关。最终使用户满意，并打开了板材线的局面。目前，冲剪复合柔性生产线的销售，达到了我们预期要求。未来公司在板材柔性技术研究方向：将继续结合国外的发展，改进现有板材线；开发高效、节能、数字化、智能化的新型板材加工柔性生产线，满足国内不同领域的需求。

APSS型数控冲剪复合板材柔性加工线

APSS型数控冲剪复合板材柔性加工线，是集计算机控制技术、微电子技术、远程控制技术、精密制造技术于一身的机电一体化成套设备。由于数控冲床与数控直角剪的复合，可提高加工精度，缩短物流时间，充分利用材料；立体仓库及自动上下料系统的配合，可减轻工作强度并提高工作效率；自动编程软件的加盟，可将图形文件直接生成加工程序，实现套裁、模具管理、路径优化等。本系统由自动化立体仓库、上料机械手、高速数控冲床、数控直角剪、分选装置及中央控制系统组成，是既能实现大批量生产过程自动化，又能对多品种小批量进行柔性加工的理想的钣金加工设备。

中国锻压网：您觉得冲剪板材柔性生产线的关键技术是什么？

吴所长：数控转塔冲床与直角剪的设计、制造技术，经验数据库的建立，总线技术以及各个单元的集成技术。

中国锻压网：那么板材加工企业在选择设备时应注意哪些情况？

吴所长：在选择设备时应该注意要结合加工的工件的工艺特点、厂房、工艺流程、生产纲领、操作工的技术水平等。

中国锻压网：结合您的经验，您对未来板材加工技术的看法是什么？

吴所长：随着国内人力成本的不断提高，加上板材加工精度的要求越来越高，板材柔性生产线越来越被用户青睐，我们公司现在也一直跟踪国外板材加工设备的发展方向，研究、储备相关技术。就未来发展方面来看，西方板材线应用的今天，就是我们国内板材线应用的明天。

中国锻压网：从事那么多年钣金制作方面设备研发工作，能否跟我们分享一下您对我国钣金行业发展的看法？

吴所长：本人认为我国钣金行业发展：首先要全面推广使用数控加工设备，以提高板材加工行业的质量、效率。在此基础上，逐步淘汰以往落后的加工设备。其次，要逐步提高板材加工自动化程度，由单机自动化向柔性生产线方向发展。

中国锻压网：是啊，未来钣金制造技术将会跟随时代潮流向数字化、集成化和智能信息化的方向发展，非常感谢您的的分享。谢谢！

吴所长：谢谢！