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锻压历史——第十六回

话说在1987年的秋天,太原重机厂锻造热处理分厂和上海冶矿机械研究所联合研制的“微机自由锻工艺CAD系统”,于1987年10月正式完成。经实际应用证明,该系统能辅助设计70%以上的各种自由锻件工艺。使用时,只要将零件的各部分尺寸和材质等有关参数输入微机,并经少量的人机对话后,系统软件便能自动按锻造规范形成一张直接投入生产的工艺卡片。该系统采用的模块结构便于程序推广、扩充和移植,其采用链接技术,程序间动态数据交换技术,较好地解决了微机系统的时空矛盾。

自由锻多是单件小批生产,编制工艺卡的工作较繁重,且这一工作绝大部分是非创造的重复劳动。因此,研究自由锻工艺的计算机辅助设计(CAD)有相当大的意义。

自由锻工艺设计的计算和图学问题都不太复杂,但也具有一些特点:首先,工艺灵活性大、规律性小、依靠经验多,且各工厂的习惯也各不相同,这对CAD很不利;其次,对多数锻件,人工编工艺也相当快,要显示CAD的优越性就得更快,最好在几分钟内解决,而且操作要简易;最后,自由锻车间大多是中小型的,配备昂贵的CAD系统很不经济,最好能利用低档微机。

针对这些特点,专家们尽可能地将已成熟的工艺经验数学模型化,尽量减少图形输入的时间,加强软件的开放性和人工干予功能,但又不能占过多的时间,避免用交互式的图形处理尺寸标注,为了减小软件容量,把软件分成可以单独使用的小模块,包括轴类、盘一环类锻件的锤上和水压机上的锻造工艺设计以及一般的胎模设计。

下回将为您介绍一本锻压书籍。这是一本什么书呢,咱们下回细说。

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