模具的更换是压力机工作过程中不可缺少的一道工序。

模具更换时间的长短是影响压力机生产率的主要因素之一。

为了提高压力机的生产效率，减轻操作者的劳动强度，在大重型压力机上一般使用移动工作台来缩短模具的更换时间，目前已被世界主要生产厂家所采用。

移动工作台主要动作为：

移动工作台开出→更换在制品（或更换模具）→移动工作台开进→移动工作台经粗定位和精定位→压力机滑块工作→滑块停在上死点→移动工作台开出。

移动工作台的主要结构设计：

（1）移动工作台牵引装置选择：

传统的牵引装置有两种型式：内牵引式和外牵引式。

外牵引式需用绞盘或吊车等装置驱动，结构较简单，但占用空间较大。

内牵引式装置主要由动力源、减速系统和移动系统等组成。

（2）动力源设计。

动力源目前主要有两种，一种用气动马达驱动，一种用电动机驱动。

电动机驱动速度快（移动速度可达8～12m/min），但因移动工作台动力源导线多为缠绕式，故电机驱动安全性差；气动马达驱动的移动工作台，速度较慢（移动速度一般在3～4m/min），相对比较安全，即使偶有过载，也不会像电动机那样产生严重后果，但气动马达运转时排气噪声较大，生产效率比电机驱动低。

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