<DIV><FONT size=5>&nbsp；&nbsp；&nbsp；&nbsp；&nbsp； 全纤维多向精密锻件产品系列</FONT></DIV> <P> <TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width=523 border=1> <TBODY> <TR> <TD width=79 rowSpan=3> <DIV align=center><FONT size=4>三通阀体锻件</FONT></DIV></TD> <TD vAlign=top width=137> <DIV align=center><FONT size=4>规格</FONT></DIV></TD> <TD vAlign=top width=307> <DIV align=center><FONT size=4>1吋—6吋</FONT></DIV></TD></TR> <TR> <TD vAlign=top width=137> <DIV align=center><FONT size=4>压力</FONT></DIV></TD> <TD vAlign=top width=307> <DIV align=center><FONT size=4>CL900—CL 4500</FONT></DIV></TD></TR> <TR> <TD vAlign=top width=137> <DIV align=center><FONT size=4>材料</FONT></DIV></TD> <TD vAlign=top width=307> <DIV align=center><FONT size=4>碳钢、不锈钢、合金钢</FONT></DIV></TD></TR></TBODY></TABLE></P> <DIV><FONT size=4>全纤维多向精密锻件产品介绍：</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>以3吋三通阀体锻件为例，全纤维精密多向模锻件与传统开式模锻件相比的优势：</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>(1)开式模锻将该阀体成形为实心锻件，其心部将增加18kg，飞边重量9.6kg，烧损量增加1kg，坯料将由目前的47kg增至75.6kg；与其相比，多向模锻减少了37.8%的材耗。<BR>(2)与开式模锻工艺相比，火次将减少1~2次，燃耗可降低50%以上。<BR>(3)与开式模锻工艺相比，成形工序减少1~2步，模具投入可减少40%以上。<BR>(4)实验检测数据表明，相对于坯料，全纤维精密锻件力学性能有较大提高，屈服强度提高13.7%，抗拉强度提高24.3%，延伸率提高87.3%，断面收缩率提高26.8%。</FONT></DIV> <DIV align=left><FONT size=4>(5) 与开式模锻相比阀体剖面的流线呈连续封闭状态，具备较高的疲劳强度和抗应力腐蚀性能。剖面低倍检查未发现裂纹及孔洞类缺陷，多向模锻可在更稳定的高温、更高的静水应力和等效应变条件下成形，更有利于消除此类缺陷。</FONT></DIV>