螺旋压力机是锻造行业中主要设备之一。
    螺旋压力机具有万能性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点。适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。
    我公司生产的摩擦压力机（属螺旋压力机中一种）已有三十多年历史，其产品已形成系列，规格齐全，设计先进、性能可靠、能耗低、深受广大用户欢迎。
    我公司生产的摩擦压力机主要由。该压机架体为整体铸造，刚性好，打击力可调，使用方便，节约能源。
    摩擦压力机的工作原理是：电机经一级皮带传动，带动左右摩擦盘旋转通过操纵，使左右摩擦盘交替压紧装有摩擦垫的飞轮外缘，飞轮与螺杆固接，通过螺杆的螺旋运动，使装有螺母的滑块上下运动，实现锻打和回程。
    近二年，我公司又研制开发了离合器式高能螺旋压力机，这种高能螺旋压力机集锻锤、普通螺旋压力机、液压机、曲柄压力机、热模锻压力机等优点及功能于一身，具有打击能量大，节能显著，接触模具时间短，模具使用寿命长，锻件的零件精度高，生产率高，使用安全，性能可靠等特点，适用于挤压，镦粗、校准、修边、压印、精压、精锻等工序。
    离合器式高能螺旋压力机主要由架体、滑块、螺旋传动、离合器、飞轮、滑块回程、下顶料、飞轮制动、传动、液压站、电气等部分组成。
    离合器式高能螺旋压力机的工作原理是：电机通过三角皮带带动水平置于机身上方的飞轮连续朝一个方向旋转，工作时，飞轮与螺杆由液压离合器接通，由倫杆的旋转变为装有螺母的滑块向下运动，即实现锻打。工作结束，离合器脱开，飞轮与螺杆分离，飞轮继续旋转，而滑块在单独的液压回程系统作用下返回上始点，即一个工作周期结束。
    这种工作原理，可使得飞轮尺寸比普通螺旋压力机大的多，飞轮的能量恢复也很迅速，因而滑块的打击能量比普通螺旋压力机大的多，所需电机也小，节电显著。
    离合器式高能螺旋压力机采用液压离合器，通过液压缸的油压力可调，达到传递到螺杆的扭矩可调，实现打击力可调，同时也起到安全保护作用。
    这种压机滑块上导向和传动机构采用紧凑的封闭结构，机器的刚性很好，抗倾翻能力强，适合多模膛锻造和锻造非对称零件。