1989年1月，由西安重型机械研究所与清华大学机械工程系合作试验研究的“20MN快锻液压机的机械化与联动控制研究”通过技术鉴定。

快锻液压机作为压力加工的重要设备，已经成为锻造行业必不可少的装备之一。快锻液压机与锻造操作机联动可以得到较好的锻件尺寸精度，缩短锻造时间，节省钢材，减少机加工时，经济效益十分显著。

20MN快锻液压机在综合了大量的国内外快锻液压机资料，详细分析了快锻液压机结构特点的基础上，根据用户的生产实际与工艺要求，提出了20 MN快锻液压机本体结构的总体设计方案，给出了工作缸、回程缸、固定梁、机架等重要部件的结构设计方案、技术参数以及二维三维工程图，同时，确定了移动工作台、横向移砧装置、上砧旋转装置、导向装置、润滑系统、锻造工具和尺寸检测装置等辅助装置的设计方案。以Pro/E三维造型软件与ANSYS有限元分析软件为工具，合理处理接触、摩擦和载荷等边界条件，建立了液压机本体结构的相关部件的三维弹性接触分析模型，实现了本体结构的整体数值模拟分析。

通过三维弹性接触计算，分别得到了本体结构在中心载荷和偏心载荷两种工况下的应力、位移分布状态，给出了相应的应力、变形及挠度曲线，并对其整体工作性能进行了分析和评价。